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注塑模具的9個試模流程步驟

編輯:勝華模具廠 人氣:發表時間:2017-07-15 22:07

注塑模具試模為了避免量產時無謂地浪費時間及困擾,的確有必要付出耐心來調整及控製各種加工條件,並找出最好的溫度及壓力條件,且製訂標準的試模程序,有利用於建立日常的工作方法。
 
1.查看料筒內的塑料是否正確無誤,及有否依規定烘烤(試模與生產若用不同的原料,很可能得出不同的結果)。
 
2.料管的清理務求徹底,以防劣解膠料或雜料射入模內。因為劣解膠料及雜料可能會將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合於加工之原料。
 
3.調整壓力及射出量,以求生產出外觀令人滿意的製品。但是不可跑毛邊,尤其是還有某些模穴製品尚未完全凝固時。在調整各種控製條件之前應思考一下,因為充模率稍微變動,可能會引起甚大的充模變化。
注塑模具試模主要的9個步驟
4.要耐心的等到機器及模具的條件穩定下來,即是中型機器可能也要等30分鍾以上。可利用這段時間來查看製品可能發生的問題。
 
5.螺杆前進的時間不可短於澆口塑料凝固的時間,否則,製品重量會降低,而損及製品的性能。且當模具被加熱時,螺杆前進時間亦需酌予加長,以便壓實製品。
 
6.合理調整減低總加工周期。
 
7.把新調出的條件至少運轉30分鍾,以至穩定,然後至少連續生產一打全模樣品,在其盛具上標明日期、數量,並按模穴分別放置,以便測試其確實運轉之穩定性及導出合理的控製公差(對多穴模具尤有價值)。
 
8.將連續的樣品測量並記錄其重要尺寸(應等樣品冷卻至室溫時再量)。
 
9.把每模樣品量得的尺寸作個比較,應注意:
 
(1)製品尺寸是否穩定;
 
(2)是否某些尺寸有增加或降低的趨勢,而顯示機器加工條件仍在變化,如不良的溫度控製或油壓控製;
 
(3)尺寸之變動是否在公差範圍之內。

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