注塑模具的9個試模流程步驟
編輯:勝華模具廠 人氣:發表時間:2017-07-15 22:07
注塑模具試模為了避免量產時無謂地浪費時間及困擾,的確有必要付出耐心來調整及控製各種加工條件,並找出最好的溫度及壓力條件,且製訂標準的試模程序,有利用於建立日常的工作方法。
1.查看料筒內的塑料是否正確無誤,及有否依規定烘烤(試模與生產若用不同的原料,很可能得出不同的結果)。
2.料管的清理務求徹底,以防劣解膠料或雜料射入模內。因為劣解膠料及雜料可能會將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合於加工之原料。
3.調整壓力及射出量,以求生產出外觀令人滿意的製品。但是不可跑毛邊,尤其是還有某些模穴製品尚未完全凝固時。在調整各種控製條件之前應思考一下,因為充模率稍微變動,可能會引起甚大的充模變化。

4.要耐心的等到機器及模具的條件穩定下來,即是中型機器可能也要等30分鍾以上。可利用這段時間來查看製品可能發生的問題。
5.螺杆前進的時間不可短於澆口塑料凝固的時間,否則,製品重量會降低,而損及製品的性能。且當模具被加熱時,螺杆前進時間亦需酌予加長,以便壓實製品。
6.合理調整減低總加工周期。
7.把新調出的條件至少運轉30分鍾,以至穩定,然後至少連續生產一打全模樣品,在其盛具上標明日期、數量,並按模穴分別放置,以便測試其確實運轉之穩定性及導出合理的控製公差(對多穴模具尤有價值)。
8.將連續的樣品測量並記錄其重要尺寸(應等樣品冷卻至室溫時再量)。
9.把每模樣品量得的尺寸作個比較,應注意:
(1)製品尺寸是否穩定;
(2)是否某些尺寸有增加或降低的趨勢,而顯示機器加工條件仍在變化,如不良的溫度控製或油壓控製;
(3)尺寸之變動是否在公差範圍之內。
下一篇:注塑模具澆口類型及澆口位置選擇 上一篇:注塑模具試模的9個注意事項
熱門文章排行
- 塑料注塑模具驗收十大標準(超詳細版)
- 正確選擇注塑模具的八大要素
- 注塑模具按材料分類:橡膠注塑和塑料注
- 了解模溫機工作原理,提高生產效率
- 模具設計與製造基礎知識38點
- 注塑模具工作原理和工件成型原理
- 塑料注塑機9大常見故障的起因和處理方法
- 注塑模具的9個試模流程步驟
- 注塑模具的八大分類詳解
- 注塑機抗磨液壓油的進水判斷及更換周期
最新資訊文章
- 注塑模具澆口類型及澆口位置選擇
- 注塑模具的9個試模流程步驟
- 注塑模具試模的9個注意事項
- 注塑件表麵縮水原因圖解及解決方案
- 七大注塑模具組成部分介紹
- 【重要】高光注塑時要控製模溫機的模具溫度
- 勝華模具廠如何維護和保養注塑設備?
- 塑料模具加工精度保證方法
- 模具設計與製造基礎知識38點
- 勝華提升注塑模具品質的四個注意要點
- 注塑模具生產出現熔接痕的原因和改善處理
- 注塑模具標準化生產的30條原則
- 注塑模具按材料分類:橡膠注塑和塑料注
- 正確選擇注塑模具的八大要素
- 注塑模具的八大分類詳解
- 注塑亞克力板工藝之亞克力板的密度
- 塑料注塑機9大常見故障的起因和處理方法
- 塑料注塑模具驗收十大標準(超詳細版)
- 塑料注塑機3大常見的故障起因及詳細的排除辦法
- 注塑模具工作原理和工件成型原理
您的瀏覽曆史
