注塑模具澆口類型及澆口位置選擇
編輯:勝華模具廠 人氣:發表時間:2017-08-10 00:41
塑料模具的澆口是指連接分流道和性強之間的一段細短流道,是樹脂注入型腔的入口。在模具中澆口的形狀、數量和尺寸和位置等會對塑料件的質量產生很大影響。所以澆口的選擇是塑料模具設計的關鍵點之一。
澆口的設計和塑件的尺寸、形狀模具結構,注射工藝條件及塑件性能等因素有關。但就基本作用來說,澆口截麵要小,長度要短,因為隻有這樣才能滿足增大流料速度,快速冷卻封閉,便於塑件分離以及澆口殘痕最小等要求。
一、注塑模具的澆口類型分類比較複雜
1、澆口一般分為非限製性澆口和限製性澆口兩種型式,其中限製性澆口又分為側澆口、點澆口和盤環形澆口等3個係列。
(1)非限製性澆口又叫直澆口,適用於大型塑件、厚壁塑件等。

(2)限製澆口
1)點澆口,點澆口是一種截麵尺寸特小的圓形澆

2)潛伏式澆口,潛伏式澆口是由點澆口演變而來,其分流道開設在分型麵上,澆口潛入分型麵下麵,沿斜向進入型腔

3)側澆口,側澆口又叫邊緣澆口,一般開設在分型麵上,從型腔(塑件)外側麵進料

4)重疊式澆口,重疊式澆口又叫搭接澆口,基本上與側澆口相同,但澆口不是在型腔側麵邊,而是在型腔的一個側麵

5)扇形澆口,扇形澆口是逐漸展開的澆口,是側澆口的變異型式,常用來成型寬度較大的板狀塑件

6)平縫式澆口,又稱薄片式澆口,也是側澆口的一種變異形式,常用來成型大麵積的扁平塑件

7)盤形澆口,盤形澆口用於內孔較大的圓筒形塑料件,或具有較大正方形內孔的塑件

8)圓環形澆口,圓環形澆口設置在與圓筒型腔同心的外側,即在型腔四周設置澆口,故可稱之為外圓環形澆口,其澆口位置正好與內側盤形澆口相對應
9)輪輻式澆口和爪形澆口,輪輻式澆口適用範圍類似於盤形澆口,帶有矩形內孔的塑件也適用,它是將整個周邊進料改成了幾小段圓弧或直線進料,因此可把它看成內側澆口

2、直接澆口(直進膠)、側狀澆口(邊進膠)、重疊澆口(搭接澆口)、凸片澆口、膜狀與扇形澆口、環形澆口、盤形澆口、點狀澆口(點進膠)、潛狀澆口(潛進膠)、香蕉形澆口(牛角進膠)、熱流道閥針澆口。
澆口按模具結構分為: 大水口和細水口
進澆口類型可以分為:方型,圓型,扇形,潛膠口
潛澆口一般有:潛頂針,點進膠口,牛角進膠口
二、澆口位置選擇:澆口的位置和數量常常決定了產品的外觀質量和性能,所以在選擇澆口位置和數量時,非常重要
1、澆口位置需要滿足的5個要求
a.外觀要求(澆口痕跡,熔接線)
b.產品功能要求
c.模具加工要求
d.產品的翹曲變形
e.澆口容不容易去除
2、決定澆口位置時,應緊守下列原則:
a.注入模穴各部份的膠料應盡量平均.
b.注入工模的膠料,在注料過程的各階段,都應保持統一而穩定的流動前線.
c.應考慮可能出現焊痕,氣泡,凹穴,虛位,射膠不足及噴膠等情況.
d.應盡量使除水口操作容易進行,最好是自動操作.
e.澆口的位置應與各方麵配合。
3、澆口的尺寸可由橫切麵積和澆口長度定出,下列因素可決定澆口最佳尺寸:
a.膠料流動特性
b.模件之厚薄
c.注入模腔的膠料量
d.熔解溫度
e.工模溫度
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