注塑模具澆口類型及澆口位置選擇
編輯：勝華模具廠 人氣：發表時間：2017-08-10 00:41
塑料模具的澆口是指連接分流道和性強之間的一段細短流道，是樹脂注入型腔的入口。在模具中澆口的形狀、數量和尺寸和位置等會對塑料件的質量產生很大影響。所以澆口的選擇是塑料模具設計的關鍵點之一。
澆口的設計和塑件的尺寸、形狀模具結構,注射工藝條件及塑件性能等因素有關。但就基本作用來說,澆口截麵要小,長度要短,因為隻有這樣才能滿足增大流料速度,快速冷卻封閉,便於塑件分離以及澆口殘痕最小等要求。
一、注塑模具的澆口類型分類比較複雜
1、澆口一般分為非限製性澆口和限製性澆口兩種型式，其中限製性澆口又分為側澆口、點澆口和盤環形澆口等3個係列。
（1）非限製性澆口又叫直澆口，適用於大型塑件、厚壁塑件等。
（2）限製澆口
1）點澆口，點澆口是一種截麵尺寸特小的圓形澆
2）潛伏式澆口，潛伏式澆口是由點澆口演變而來，其分流道開設在分型麵上，澆口潛入分型麵下麵，沿斜向進入型腔
3）側澆口，側澆口又叫邊緣澆口，一般開設在分型麵上，從型腔（塑件）外側麵進料
4）重疊式澆口，重疊式澆口又叫搭接澆口，基本上與側澆口相同，但澆口不是在型腔側麵邊，而是在型腔的一個側麵
5）扇形澆口，扇形澆口是逐漸展開的澆口，是側澆口的變異型式，常用來成型寬度較大的板狀塑件
6）平縫式澆口，又稱薄片式澆口，也是側澆口的一種變異形式，常用來成型大麵積的扁平塑件
7）盤形澆口，盤形澆口用於內孔較大的圓筒形塑料件，或具有較大正方形內孔的塑件
8）圓環形澆口，圓環形澆口設置在與圓筒型腔同心的外側，即在型腔四周設置澆口，故可稱之為外圓環形澆口，其澆口位置正好與內側盤形澆口相對應
9）輪輻式澆口和爪形澆口，輪輻式澆口適用範圍類似於盤形澆口，帶有矩形內孔的塑件也適用，它是將整個周邊進料改成了幾小段圓弧或直線進料，因此可把它看成內側澆口
2、直接澆口（直進膠）、側狀澆口（邊進膠）、重疊澆口（搭接澆口）、凸片澆口、膜狀與扇形澆口、環形澆口、盤形澆口、點狀澆口（點進膠)、潛狀澆口（潛進膠）、香蕉形澆口（牛角進膠）、熱流道閥針澆口。
澆口按模具結構分為： 大水口和細水口
進澆口類型可以分為：方型,圓型,扇形,潛膠口
潛澆口一般有：潛頂針，點進膠口，牛角進膠口
二、澆口位置選擇：澆口的位置和數量常常決定了產品的外觀質量和性能，所以在選擇澆口位置和數量時，非常重要
1、澆口位置需要滿足的5個要求
a.外觀要求(澆口痕跡,熔接線)
b.產品功能要求
c.模具加工要求
d.產品的翹曲變形
e.澆口容不容易去除
2、決定澆口位置時,應緊守下列原則:
a.注入模穴各部份的膠料應盡量平均.
b.注入工模的膠料,在注料過程的各階段,都應保持統一而穩定的流動前線.
c.應考慮可能出現焊痕,氣泡,凹穴,虛位,射膠不足及噴膠等情況.
d.應盡量使除水口操作容易進行,最好是自動操作.
e.澆口的位置應與各方麵配合。
3、澆口的尺寸可由橫切麵積和澆口長度定出,下列因素可決定澆口最佳尺寸:
a.膠料流動特性
b.模件之厚薄
c.注入模腔的膠料量
d.熔解溫度
e.工模溫度
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