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注塑機抗磨液壓油的進水判斷及更換周期

編輯:勝華模具廠 人氣:發表時間:2017-05-17 19:05

注塑機液壓油在液壓係統運行過程中,常常伴隨著冷卻水,或蒸汽水,所以當凱發k8旗艦廳手機app下載的密封元件損壞或冷卻器隔板穿孔時,液壓係統外部的水分就容易進入係統。抗磨液壓油中的水分一般呈三種狀態存在:遊離水、乳化水和溶解水。一般來說,遊離水比較容易脫去,而乳化水和溶解水就不易脫去。
注塑機抗磨液壓油的進水判斷及更換周期
1、抗磨液壓油中存在水分的壞處:
(1)會促使油品氧化變質,破壞抗磨液壓油形成的油膜,加速液壓元件的磨損;
(2)使抗磨液壓油效果變差,加速有機酸對金屬的腐蝕作用,鏽蝕設備;
(3)使油品容易產生沉渣,而且會使添加劑(尤其是金屬鹽類)發生水解反應而失效,產生沉澱,堵塞油路,妨礙抗磨液壓油的循環和供應。
液壓油中水分的存在,混有水分的液壓油在泵及其他元件的長期劇烈攪拌下會形成乳化液,使液壓油水解或生成沉澱物,引起工作係統鏽蝕,腐蝕和堵塞油路。工作中溫度升高水分會氣化形成空氣 使係統工作不穩定,油液和水中空氣不斷攪合會使降低油液的使用時間。特別是在伺服液壓係統中,對油品的要求更高。 因此在凱發k8旗艦廳手機app下載的注塑機的維護過程中,要加強對潤滑液壓係統中水分的監控,及時了解潤滑液壓係統的含水量狀態,確保設備的安全健康的運行。
 
2、那麽在注塑機的日常維護中,凱發k8旗艦廳手機app下載怎樣判斷檢測凱發k8旗艦廳手機app下載液壓係統是否進水,進多少水了?
(1)用試管取一定量的液壓油,如發現油變渾濁甚至乳化,由透明變為不透明,可認為油中有水分,將試管加熱,如出現氣霧或在管壁上出現氣泡、水珠或有“劈啪”的響聲,可認為油中有水分。
(2)取一條細銅線,繞成線圈,在火上燒紅,然後放入裝有試樣油的試管中,如有“劈啪”響聲,認為油中有水分。
(3)用試管取一定量的潤滑或液壓油,將少量銅(無水,白色粉沫)放入油中,如銅變為藍色,也表示抗磨液壓油中有水分。
注塑機液壓係統運行的穩定性直接關係到注塑機生產的工作精度和性能,關係到設備的故障率和作業率,關係到工作環境和產品質量以及企業的效益。
注塑機液壓油更換周期
3、注塑機液壓油更換周期
注塑液壓油一般用46~68#抗磨液壓油。
正常機械首次更換液壓油時間是使用半年後,以後一年一次。使用頻率不高的可推遲。普通液壓油的換油期是建議一年,合成液壓油的建議3年,如果抽檢檢測合格的,可以繼續使用的。
以上其實是屬於定期換油法,用得比較多,實際上目前常用的有三種換油法。
三種確定換油期的方法 :
(1)目測換油法。它是憑維修人員的經驗,根據目測到的一些油液常規狀態變化-如油液變黑、發臭、變成乳白色等,決定是否換油。
(2)定期換油法。根據設備所在場地的環境條件、工作條件和所用油品的換油周期,到期就進行更換。這種方法對液壓設備較多的企業很適用。
(3)取樣化驗法。定期對液壓機中的油液進行取樣化驗,測定必要的項目(如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等)和指標,按油質的實際測量值與規定的油液劣化標準進行對比,確定油液該不該換。取樣時間:對一般工程機械的液壓係統應在換油周期前一周進行,關鍵設備,如:TBM全斷麵掘進機等的液壓係統應每隔500小時進行一次取樣化驗,化驗結果應填入設備技術檔案。取樣化驗法適用於關鍵設備和大型液壓設備。
這三種換油法,目測換油法具有主觀性,需要根據維修人員的經驗來判定,有很大的不確定性,而定期換油法有時會造成一定的浪費,而取樣化驗法是最科學的,更適合於液壓機和冷擠壓成型機設備。

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