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模具設計與製造基礎知識38點

編輯:勝華模具廠 人氣:發表時間:2017-05-20 23:27

模具設計與製造包含很多內容,在這裏,小編為大家手機了一些基礎知識,共38點。
 
1.注塑模具的四大係統是:澆注係統、成型係統、溫控係統、頂出係統。
2.模具設計的基本流程是:閱讀開模單—產品分析一排位草圖一送審一訂料訂模胚一詳圖一分模一出零件圖一訂小料和標準件。
3.注塑成型的四個階段:注射、保壓、冷卻、開模。
4.2D排位的八句口訣:基準縮水後鏡像,內模模胚加鑲件,行為斜頂與流道,頂針運水鎖螺絲,導向定位和安裝,運輸支撐不能少,外形裝配有尺寸,細節示意明細表。
5.注塑成型的三大工藝條件是溫度、壓力、時間。
6.用UG進行產品分析的兩種方法是:MPV區域法,雲圖分析法。
7.產品分析的主要內容是:PL麵,倒扣,進膠,拔模角,脫模斜度。
模具設計與製造基礎知識38點
8.一個產品長為150,寬為90,高為30,它的安全取值:30-35前內模長寬高分別為:210*150*60後內模長寬高為:210*150*70模胚的大小是270*300*130.
9.回針和頂針板彈簧的作用是:頂針板複位。
10.內模鑲件的三大作用是:方便加工、排氣、節省材料。
11.行位的六個基本組成部分:行位、壓腳、油板、斜導柱、鏟機、彈簧、限位螺絲。
12.鏟機的斜度一般比斜導柱大2-3度,原因是開模時,方便鏟機先退出,防止行位卡死。
13.行位耐磨板的作用是:減少摩擦一般用什麽材料DF2、DF3、鋁青銅。
14.行位的行程決定公式是:行程S=扣位(2-4)。
15.流道一般由五個部分組成,分別是:豎流道、主流道、澆口、冷料井。
16.列舉常用的五種澆口:牛角進膠,搭接進膠,潛水進膠,扇形進膠,直衝進膠。
17.注塑機的料筒溫度為180°至300°,模具溫度一般為40°至120°。
18.頂出產品時,頂出行程為:一般來說產品頂出分型麵最高點10-15mm,圓桶形或很高的產品至少頂出產品的2/3。
19.頂出係統設計注意六大事項:
(1)均勻、不頂白、不變形、不頂破;
(2)頂針下在平位上或者斜度小的地方;
(3)斜度大時,加防滑紋,止轉位;
(4)四壁、骨位、孔位、柱位、壁緣;
(5)下頂針時要距離膠位邊鑲件邊最少要有1mm以上,膠位高的2mm以上;F.距離冷卻水距離要在3mm以上,中4mm,大5mm;G.內模封膠位一般20-30,大模30-40;
(6)寧多勿少,寧大勿小,把頂針盡量下在整數位置,保留不到整數,至少保留一位小數。
頂針板彈簧的長度計算公式
20.頂針板彈簧的長度計算公式是:頂針行程+預壓量/0.4-0.5=h標準長度21.冷卻水路壁距膠位至少8-10-12距鑲件、頂針、唧咀最小為3-5,冷卻進出口優先在模具的基準側。
22.內模的4角要做成R角或壁空角,最小的壁空角為:R8工廠內模精框的加工公差為+0.00+0.02。
23.內模長寬100以上時,鎖內模螺絲最小為M8,一般鎖在均布內模四角和膠圈密集位置。
24.杯頭螺絲的鎖緊長度是不小於1.5倍螺絲直徑,用M8的杯頭螺絲鎖一個32高的限位柱,螺絲長為35。
25.撐頭的作用是支撐B板和後內模,防止模具變形產生批鋒。
26.人站在注塑機的操作側,右手邊是前模,左手邊是後模,上邊是天側,下邊是地側。
27.列舉模具的4種定位零件:內模管位(虎口)、對鎖、管釘、定位圈。
28.列舉模具起導向作用的4大零件:導柱、中托司、斜導柱、回針。
29.垃圾釘的作用是讓頂針板和模具底板有間隙,防止垃圾和膠料掉進板間,影響頂針複位平行。
30.出零件的八句口訣是:對齊視圖分虛實,對稱和圓加中心,定框算字選基準,加工內容胸有數,外形形位莫遺漏看,工業流程要清楚,零件編號有名稱,材料數量和備注。
31.零件的形狀尺寸包括:長、寬、高、深度、斜度、C角、R角、螺絲。
32.零件的位置尺寸包括:X、Y、Z、方向相對於基準的位置。
33.基準是:尺寸的起始點,可以作為基準的要素有:對稱軸、圓心、重要的平麵。
34.螺絲運水圖的4個要標注的要素:螺絲、運水、頂針、線割孔、開粗尺寸。
35三視圖包括第一角和第三角,國際標準是第一角,中國用的是第一角,沿海開發區公司以第三角為主。
36.列舉圖紙大小:A0:1189*841A1:841*594A2:594*420A3:420*297A4:297*210。
37.三視圖的三等原則是:長對正、高平齊、寬相等。
38.標準字高為:2.5,確定圖紙選用字高的公式:打印長度/實際長度*2.5=H標準字高。

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